作者：無錫精質(zhì) 發(fā)布時間：2023-07-30 00:19 瀏覽次數(shù) :0
【產(chǎn)品概述】
無紡布質(zhì)量在線檢測設(shè)備：現(xiàn)如今無紡布在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象。
本司針對這一現(xiàn)象，研究生產(chǎn)無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng)主要基于先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)，并結(jié)合無紡布稀疏和紋理的特點(diǎn)，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確的表面缺陷檢測;結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、自動報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。
【檢測對象】
水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等。
【檢測原理】
系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理)，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)實(shí)時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。
系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵在線檢測，以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。
【技術(shù)參數(shù)】
1、檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測
2、檢測速度：最大800米/分鐘
3、檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)
4、檢測精度：0.1mm-0.5mm
5、檢測內(nèi)容：無紡布表面污點(diǎn)檢測(污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等)
6、處置方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索
7、檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點(diǎn)分布圖表。
【瑕疵檢測圖片】
無紡布質(zhì)量在線檢測設(shè)備，行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)，多年的無紡布檢測經(jīng)驗(yàn)。
【軟件功能】
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。
6、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;支持自動打印功能。
7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點(diǎn)。
注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
【明星客戶】
無紡布質(zhì)量在線檢測設(shè)備應(yīng)用案例：恒安集團(tuán)，奧美醫(yī)療，湖州歐麗，山東昌諾，英國博納。
【現(xiàn)場應(yīng)用】
醫(yī)用無紡布企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場
功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
蘇公網(wǎng)安備32021402003217號
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